Marinepoller hochfest salzwasserbeständig geringe Wartungskosten lange Lebensdauer

Marine-Bollarde Hochspannung Salzwasserbeständig Niedrige Wartungskosten Lange Lebensdauer

Beschreibung

Anlegestützpunkte sind eine typische Marine-Hardware, die dazu bestimmt ist, Schiffe an Liegeplätze zu befestigen, indem sie die immensen Kräfte, die durch Wind, Strömungen und Schiffsbewegung erzeugt werden, absorbieren und steuern.Die HRT-Serie von Hongruntong Marine stellt den Höhepunkt der Bollardentechnik dar., integriert fortschrittliche Metallurgie, intelligentes Design und strenge Tests, um in den anspruchsvollsten Hafen- und Offshore-Umgebungen einzigartige Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit zu bieten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Pollarden, die oft einfach gegossen oder hergestellt werden, ist die HRT-Serie eine systemtechnische Lösung.ist für die maximale Lastverteilung optimiert, Korrosionsbeständigkeit und Betriebssicherheit.

Fallstudie: Hafen von Rotterdam, Niederlande

Der Hafen von Rotterdam, einer der verkehrsreichsten und fortschrittlichsten Seehäfen der Welt, erlebte in einem Terminal, das häufig große Anlagen bedient, vorzeitigen Verschleiß und Oberflächenabbau seiner Standardbollarde.,Die ständige Hochspannungsbeladung und die Belastung durch Salzgehalt in der Nordsee verursachten Risse und reduzierten die sichere Betriebslast (SWL) ihrer vorhandenen Ausrüstung.

Hongruntong Marine wurde beauftragt, 12 Einheiten von HRT-8000 Double-Bitt Bollards zu liefern und zu installieren.

• Null Wartung: Die Pollarde zeigten keine Anzeichen von struktureller Müdigkeit oder erheblicher Korrosion.

• Verbesserte Sicherheit: Die Anschlagsicherheit verhinderte das Abspringen der Liegeleitung bei einem plötzlichen Sturm, einem kritischen Sicherheitsereignis.

• Kostenersparnisse: Der Hafen schätzte eine Verringerung der erwarteten Wartungskosten um 60% über einen Zeitraum von fünf Jahren im Vergleich zu den vorherigen Bollarden.Dieser Fall unterstreicht die Fähigkeit der HRT-Serie, extreme operative Herausforderungen zu bewältigen und gleichzeitig erhebliche wirtschaftliche Vorteile zu erzielen..

Fallübersicht

Der Hafen von Shanghai, der mit zunehmendem Verkehr von ultra-großen Containerschiffen konfrontiert ist, hatte mit seinen vorhandenen Bollarden vorzeitige Verschleiß- und Sicherheitsprobleme.Nach dem Wechsel zu den maßgeschneiderten Doppelkreuz-Bollarden von Hongruntong, berichteten sie über keine Vorfälle von Bollardeformationen oder Linienrutschen über einen Zeitraum von 12 Monaten, trotz einer Steigerung der Schiffsfahrten um 15%.Das Wartungsteam des Hafens stellte auch fest, dass die jährlichen Kosten für Inspektionen und Nachbesserungen durch unser überlegenes Korrosionsschutzsystem um 40% gesenkt wurden..

Spezifikationen

Produktmerkmale

Merkmal 1: Überlegene Metallurgie, fortgeschrittene Fertigung
Die HRT-Bollarden werden aus hoch belastbarem, kohlenstoffarmem Stahl geschmiedet (Q345B oder gleichwertig ASTM A572 50), gefolgt von einer Normalisierungshitzebehandlung.entfällt die innere Belastung durch SchmiedenDas Endprodukt verfügt über eine Mindestfestigkeit von 345 MPa und eine außergewöhnliche Bruchfestigkeit.auch bei arktischen Bedingungen unter Null.

• Versus gewöhnliches Produkt: Standardbollarde werden häufig aus minderwertigem Gusseisen oder aus Standardkohle (z. B. Q235) hergestellt.Gusseisen ist brüchig und kann unter Schockbelastung katastrophal versagen.Fabrizierte Plattenbollarde können an den Schweißpunkten Schwachstellen aufweisen, die anfällig für Spannungskorrosionsspalten sind.

• Wirklicher Vorteil: In einem Terminal in Nordnorwegen, wo die Temperaturen auf -25°C sinken, entwickelten sich bei gewöhnlichen Stahlpollarden Mikrokreche.fehlerfrei betrieben, um die Sicherheit des Schiffes ohne Gefahr eines plötzlichen Ausfalls zu gewährleisten.

Merkmal 2: Mehrschicht-Korrosionsschutzsystem (CPS)
Wir setzen ein umfassendes 3-stufiges Schutzsystem ein:

1. Schussblasen: Die Oberfläche wird bis zu Sa 2,5 gereinigt, um eine perfekte Haftung zu gewährleisten.

2. Hot-Dip Galvanizing: Der gesamte Bollard wird in ein Bad aus geschmolzenem Zink (mindestens 85 μm Beschichtungsdicke) eingetaucht und bietet einen kathodischen Schutz, der sogar zerkratzte Bereiche abschirmt.

3. Epoxy-Polyurethan-Farbsystem: Eine letzte Schicht aus hochwertiger Marinefarbe wird aufgetragen, die eine überlegene Beständigkeit gegen UV-Abbau und chemische Abrieb durch Salzwasser und verschüttete Ladung bietet.

• Im Vergleich zum gewöhnlichen Produkt: Standard-Bollarden dürfen nur lackiert oder mit einer dünnen, elektroplattierten Zinkbeschichtung versehen sein.die die Struktur schwächt und die Wartungsfrequenz erhöht.

• Wirkliche Vorteile: In einem Chemikalien-Handling-Terminal in Singapur verursachten korrosive Dämpfe, dass nur lackierte Bollarde innerhalb von 6 Monaten rosten.Die vor 4 Jahren installierten HRT-Bollarden zeigen nur geringfügige kosmetische Verschleiß, wodurch die Ausfallzeiten für Neubemalung und Inspektion drastisch reduziert werden.

Merkmal 3: Optimiertes geometrisches Design
Das Hornprofil ist mit einem spezifischen Radius ausgelegt, um eine akute Biegung der Liegeleitungen zu verhindern und so ihre Lebensdauer zu verlängern.Die Querstange und die Basis sind mit Hilfe der Finite Element Analysis (FEA) konstruiert, um eine optimale Spannungsverteilung zu gewährleisten, wodurch hohe Konzentrationspunkte, die zu Verformungen führen, beseitigt werden.

• Versus gewöhnliches Produkt: Viele Bollarde haben scharfe Kanten oder einen kleinen Radius an den Hörnern, die als Messerkante wirken können, teure synthetische Liegeleitungen beschädigen und vorzeitig zerreißen.

• Wirkliche Vorteile: Ein Fährbetreiber, der hochleistungsfähige synthetische Seile verwendet, berichtete von einer Erhöhung der Seillebensdauer um 30% nach dem Wechsel zu HRT-Bollarden.die sich in erhebliche Einsparungen bei den Betriebskosten niederschlägt.

Merkmal 4: Robuste Verstärkung der inneren Montage
Die Bollardbasis ist großzügig mit mehreren, präzise bearbeiteten Löchern für eine sichere Verschraubung ausgestattet.Der Bollardkern wird mit Radialstärkern verstärkt, die die Last tief in die Kaianlage übertragenDies verhindert, daß die Bollarde unter variabler Last "schwingt".

• Versus gewöhnliches Produkt: Billige Bollarde haben oft kleine, schwache Basen.die sich im Laufe der Zeit lösen oder das Betonsubstrat zerbrechen und knacken können.

• Vorteil in der realen Welt: Während der Liege eines großen LNG-Trägers erzeugte ein plötzlicher Windstoß eine massive Stoßlast.Der HRT-Bollard blieb vollkommen stabil., ohne Schäden am umliegenden Kai.

Anwendungen

Anwendung 1: Terminals für große Containerschiffe

• Betriebsströmung: Die Anlegeleinen werden von den Winden des Schiffes zu den Bollarden an Land mit Hilfe von Hebeleitungen geleitet.Die Spannung wird vom Schiff aus angepasst..

• Herausforderungen: Extrem hohe und dynamische Belastungen, insbesondere bei "Wellen" von Bugantrieben; hohe Zyklusmüdigkeit durch häufige An- und Abfahrten von Schiffen.

• HRT-Lösung: Die geschmiedete Konstruktion und das FEA-optimierte Design widerstehen dynamischen Belastungen, die den SWL übersteigen.

• Umweltverträglichkeit: Die CPS ist unerlässlich, um ständigem Salzwasserspritzen zu widerstehen.Der hochfestige Stahl ist von den hohen Umgebungstemperaturen des Nahen Ostens bis zu den kühleren Klimazonen Nordeuropas durchgängig.

Anwendungsbereich 2: LNG-Kryogene Terminals

• Betriebsfluss: Ähnlich wie bei Containerterminals, jedoch mit zusätzlichen Sicherheitsprotokollen.

• Herausforderungen: Gefahr eines brüchigen Bruchens von Metallen, die extremer Kälte ausgesetzt sind.

• HRT-Lösung: Der verwendete normalisierte Stahl bietet eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen und verhindert brüchige Frakturen.

• Umweltverträglichkeit: Speziell für den kryogenen Betrieb konzipiert und getestet.

Anwendungsbereich 3: Tide Range Lock Gates

• Betriebsabläufe: Schiffe werden während der Wartezeit auf die Öffnung der Schleusen oder während Gezeitenwechseln angelegt.Die Bollarde sind ständig veränderten Zugwinkel unterworfen, wenn das Schiff mit dem Wasserstand steigt und fällt.

• Herausforderungen: Mehrzweckbelastung, ständiges Eintauchen und Belichtungszyklen sowie Abrieb durch Verschieben von Seilen.

• HRT-Lösung: Der 360° Korrosionsschutz ist hier entscheidend. Die glatte, optimierte Horngeometrie ermöglicht eine reibungslose Anpassung der Seile ohne Verstopfung oder übermäßige Abrieb.

• Umweltverträglichkeit: Die vollständige Heißverzinkung ist in dieser dauerhaft feuchten und abrasiven Umgebung nicht verhandelbar.

Anmeldung 4: Offshore-Lagerung (Plattformen, Ausschreibungen)

• Betriebsströmung: Versorgungsschiffe legen an Offshore-Plattformen oder an Ausschreibungen für den Transfer von Personal und Ladung fest.

• Herausforderungen: Schwere Wetterbedingungen, hohe Wellenbewegung und begrenzte Wartungsmöglichkeiten.

• HRT-Lösung: Die extreme Haltbarkeit und minimale Wartung der HRT-Serie machen sie ideal für abgelegene Standorte.die in einer Offshore-Umgebung katastrophal sein könnte.

• Umweltverträglichkeit: Entworfen, um der korrosiven Offshore-Atmosphäre und dem ständigen Schlagen der Wellen standzuhalten.

Warum Sie sich für Hongruntong Marine entscheiden? (4 detaillierte Gründe)

Grund 1: Ingenieurskunst und strenge Qualitätskontrolle
Unser technischer Vorteil beruht auf einem tiefen Engagement für technische Exzellenz.Unser hauseigenes F&E-Team nutzt modernste FEA- und CFD-Software, um Belastungen zu simulieren und Entwürfe zu optimieren, bevor jedes Metall geschnitten wirdDer Produktionsprozess ist nach ISO 9001 zertifiziert, mit Qualitätskontrollen in jeder Phase:

• Materialkontrolle: Prüfbescheinigungen für alle Rohstoffe.

• Prozesskontrolle: Tests mit Farbstoffdurchdringendem Material (DPT) an allen kritischen Schweißungen, Ultraschallprüfungen (UT) an geschmiedeten Bauteilen.

• Abschlussprüfung: Jeder Bollard wird vor dem Versand mit einem zertifizierten Prüfbericht auf das 1,5-fache seiner SWL-Länge nachprüft.Wir haben es nicht nur arrangiert, sondern auch mit einer Hochgeschwindigkeitskamera gefilmt, um das Verhalten des Bollards unter extremer Belastung zu analysieren, was eine perfekte elastische Verformung und Erholung bestätigte.

Grund 2: Unübertroffene Anpassung und technischer Support
Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Hongruntong bietet eine vollständige Anpassung: verschiedene Typen (Ein-, Doppel-, Tee-, Nieren), Größen (SWL von 10T bis 500T+) und Montageoptionen.Unser Ingenieursteam bietet volle technische Unterstützung., einschließlich:

• Grundstückslastberechnungen: Wir liefern detaillierte Belastungsdaten (vertikal, horizontal, Aufheben), um sicherzustellen, dass Ihre Bauingenieure geeignete Fundamente entwerfen können.

• 2D- und 3D-Zeichnungen: Zur Genehmigung und Einbeziehung in die Terminalentwurfspläne geliefert.

• Beratung vor Ort: Für komplexe oder kritische Projekte.

Grund 3: Nachgewiesene globale Erfolgsbilanz und Vertrauen der Kunden
Unsere Pollarde sind nicht nur Produkte, sondern bewährte Anlagen auf dem Gebiet.

• Hafenbehörden: Shanghai International Port Group, Hafen von Rotterdam.

• Technische Riesen: AECOM, Royal HaskoningDHV.

• Werften: China State Shipbuilding Corporation (CSSC), Hyundai Heavy Industries.
  Diese Marktvalidierung ist ein Beweis für die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Produkte.Wir können Ihnen umfangreiche Referenzen und Fallstudien aus ähnlichen Anwendungen zur Verfügung stellen, um Ihnen volles Vertrauen zu geben.

Grund 4: Umfassender Service von Ende zu Ende und Kundendienst
Unsere Beziehung zu unseren Kunden endet nicht bei der Lieferung.

• Logistik-Expertise: Wir verwalten die gesamte Lieferkette, von der Fabrik bis zur Baustelle, um auch für große, schwere Güter rechtzeitig zu liefern.Wir haben Erfahrung in der Sicherung von Fracht für den Seeverkehr, um Schäden zu vermeiden..

• Installationsüberwachung: Unsere Ingenieure können die Installation überwachen, um sicherzustellen, dass sie nach unseren Spezifikationen durchgeführt wird, um die Leistung zu gewährleisten.

• Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten detaillierte Wartungsrichtlinien an. Während unsere Bollarde nur minimale Wartung erfordern, stehen wir bei Problemen immer zur Beratung zur Verfügung.Unsere Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler für 5 Jahre ab..

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für einen Standard- und einen maßgeschneiderten Bollard?

• Antwort: Für Standardmodelle in unserem Katalog beträgt die typische Vorlaufzeit 6-8 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung.und OberflächenvorbereitungFür vollständig maßgeschneiderte Bollarde (z. B. eine einzigartige Form oder eine SWL über 300 Tonnen) beträgt die Vorlaufzeit in der Regel 10-14 Wochen, um zusätzliche Konstruktionsvalidierung, Beschaffung spezieller Materialien,und komplexere Herstellungs- und PrüfverfahrenFaktoren wie Auftragsmenge und Schwankungen des Rohstoffmarktes können diese Zeitpläne beeinflussen, die wir bei der Auftragsvergabe transparent mitteilen werden.

F2: Wie kann ich die für meine Anwendung geeignete Arbeitsbelastung (SWL) und -größe bestimmen?

• Antwort: Die SWL wird durch den für das größte Schiff, das Ihr Terminal bedienen wird, erforderlichen Bollardzug bestimmt. Dies wird anhand von Faktoren wie Tonnage (Tonnage) des Schiffes, Windgebiet,StromEine allgemeine Faustregel ist 100-150 kN Haltekraft pro Leitung für große Schiffe, aber dies muss konstruiert werden.Wir empfehlen dringend, die Leitlinien von PIANC oder OCIMF zu lesen.Unser technisches Team kann Ihnen bei dieser Berechnung behilflich sein. It is critical to always choose a bollard with a SWL higher than your calculated maximum line load and to ensure the foundation is designed to withstand the corresponding ultimate load (typically 2x or 3x SWL).

F3: Welche spezifischen Wartungsanforderungen gelten für die Bollarde der HRT-Serie?

• Antwort: Dank des mehrschichtigen CPS ist die Wartung minimal.

  1. Regelmäßige visuelle Inspektion: Alle drei Monate prüfen Sie, ob die Farbschicht erheblich beschädigt oder abgenutzt ist.

  2. Jährliche genaue Inspektion: Überprüfen Sie, ob es keine Rost, Risse oder Verformungen gibt.

  3. Wartungsaktion: Wenn die Oberbeschichtung bis zur Zinkschicht zerkratzt ist, reinigen Sie den Bereich und verfärben Sie ihn mit einer zinkreichen Farbe.Es sollte von einem Spezialisten mit kaltem Zinksprühen repariert werden.- Schweißen Sie das Bollard nie ohne vorherige Rücksprache an oder erhitzen Sie es, da dies die Verzinkung zerstören und die Wärmebehandlung des Stahls beeinträchtigen kann.

  4. Prüfen Sie jährlich, ob die Stiftungsschrauben dicht sind.

F4: Können Ihre Pollarde an einer vorhandenen Kaiwand montiert werden, und was ist erforderlich?

• Antwort: Ja, Nachrüstung ist eine häufige Anwendung.

  1. Standortbeobachtung: Unsere Ingenieure benötigen die genauen Abmessungen und das Layout der vorhandenen Schraubenkanäle oder das Muster alter Schrauben, die entfernt werden müssen.

  2. Grundsteinbewertung: Dies ist der kritischste Schritt. Der bestehende Beton muss überprüft werden, um sicherzustellen, dass er die neuen Belastungen bewältigen kann. Dies kann Kernbohrungen zur Prüfung der Betonfestigkeit beinhalten.Schwacher oder zerklüfteter Beton muss repariert oder durch hochfeste Epoxymortein ersetzt werden.

  3. Installation: Die alte Stange wird entfernt. Neue hochfeste Edelstahl- oder heißverzinkte Verankerungsschrauben (z. B. ASTM A193 B7) werden mit einem hochfestennicht schrumpfende Fugen (e)Der neue HRT-Bollard wird dann in Position gesenkt, ausgerichtet, und die Nüsse werden auf einen bestimmten von uns angegebenen Wert gedreht.Es ist von entscheidender Bedeutung, einen professionellen Schifffahrtsbetreiber zu beauftragen, der in dieser speziellen Arbeit Erfahrung hat, um eine sichere und sichere Installation zu gewährleisten.