Marine Fenders High Energy Absorption Corrosion Resistant Materials UV Resistant

Hochwertige Gummi-Fender starke Flexibilität Anti-Aging langfristige Haltbarkeit

Beschreibung

Der Kegelgummi-Fender ist ein hocheffizienter Schiffsfender, der für einen überlegenen Schutz von Schiffen und Kaiwänden während des Anlegens entwickelt wurde.Gleichmäßige Verteilung der Aufprallenergie bei geringer ReaktionskraftDie kompakte Auslastung und die hohe Energieabsorptionskapazität machen sie für Häfen mit Platzbeschränkungen oder Liegeplätze mit mehreren gleichzeitigen Anlegungsarbeiten geeignet.

Der Schirm ist aus hochwertigen Natur- und Synthesekautschukverbindungen gefertigt, verstärkt mit mehreren Schichten von Reifenschnurgewebe.und Widerstandsfähigkeit gegen raue Meeresbedingungen wie UVOptionale Stahlstützplatten und UHMW-PE-Fassadeplatten können integriert werden, um die Strukturstabilität zu verbessern, Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

Fallstudie: Ausbau des LNG-Terminals in Südamerika

Ein südamerikanisches LNG-Terminal benötigte eine Fenderlösung, die für den Umgang mit großen LNG-Trägern geeignet ist, ohne dass die Kaiwände übermäßig belastet werden.Frühere Schutzwände zeigten einen vorzeitigen Verschleiß und mussten häufig ersetzt werden, was zu Betriebsverzögerungen führt.

Hongruntong Marine lieferte Kugelgummi-Fenders mit verstärkten Stahlstützplatten und UHMW-PE-Frontkissen.Gewährleistung einer minimalen Störung der laufenden Terminalbetriebe.

Nach 18 Monaten Betriebs zeigten die Überwachungsdaten eine Verringerung der Spitzenreaktionskräfte während des Anlegens um 45%.und Inspektionen zeigten einen minimalen Verschleiß und keine strukturellen VerformungenDie Schutzanlagen behielten ihre Elastizität und Leistung trotz starker Strömungen, starker Gezeitenvariationen und hoher Frequenz anlegen.geringere Wartungskosten, und eine längere Lebensdauer am Kai.

Spezifikationen

Eigenschaften

Effiziente Absorption von Energie und Verringerung der Reaktionskraft
Das kegelförmige Design ermöglicht eine allmähliche Kompression, wodurch die Aufprallenergie effizient absorbiert und gleichzeitig die Reaktionskräfte an Kaiwänden und Schiffen minimiert werden.,Erhöhung der Sicherheit und Senkung der Wartungskosten.

Dauerhaftes Gummi und Verstärkung
Der Schutz ist aus einer speziellen Mischung aus natürlichem und synthetischem Kautschuk hergestellt, der UV-, Ozon- und Salzwasserkorrosion standhält.und Energieabsorptionskapazität auch unter Tausenden von Liegezyklen.

Korrosionsbeständige Strukturverstärkungen
Die inneren Schichten aus synthetischem Stoff in Kombination mit optionalen Stahlstützplatten sorgen für eine hohe Strukturstabilität und verhindern eine übermäßige Verformung.Verstärkungen erhalten die Integrität des Schutzes unter Winkel- oder hochenergetischen Einschlägen, die Lebensdauer verlängert und die Betriebssicherheit gewährleistet.

Modularer Aufbau und einfache Wartung
Das modulare Design ermöglicht eine flexible Installation, den Austausch und die Anpassung.Standardisierte Montagesysteme und vorgebohrte Löcher vereinfachen die Installation und reduzieren die BetriebsstoppzeitenRegelmäßige Inspektionen und Wartung sind durch glatte Oberflächen und zugängliche Komponenten einfach.

Anwendungen

LNG- und Ölterminals
Bietet einen zuverlässigen Schutz für Tanker und LNG-Fahrzeuge und verringert die Aufprallkräfte auf Kaiwände und Schiffsrümpfe während des Anlegens.

Schüttgut- und Gesamtfrachthäfen
Wirksam absorbiert Energie beim Anlegen von Massengüter, Containerschiffen und Mehrzweckschiffen und sorgt für ein reibungsloses Anlegen und eine sichere Anlegestelle.

Marine- und Offshore-Unterstützungseinrichtungen
Schützt Marinefahrzeuge, Patrouillenboote und Versorgungsschiffe vor Schäden bei Hochfrequenz-Lagerungen und gewährleistet die Betriebsbereitschaft und Hafensicherheit.

Warum Sie sich für Hongruntong Marine entscheiden

Fortgeschrittene Technik und Simulation
Hongruntong nutzt Finite-Element-Analysen und Einschlagsenergie-Simulationen, um Fender zu entwerfen, die auf die Größe des Schiffes, das Verlegen der Liegeplätze und die Gezeitenvariationen zugeschnitten sind.geringe Reaktionskraft, und Langlebigkeit.

Hochwertige Materialien und exzellente Fertigung
Mit proprietären Gummiverbindungen und präziser Vulkanisierung erreichen die Kegel-Fender eine gleichmäßige Dichte, eine hohe Zugfestigkeit und eine langfristige Elastizität.Mehrschichtverstärkung verbessert die Ermüdungsbeständigkeit, wodurch Tausende von Liegeplätzen ohne Leistungsabnahme möglich sind.

Individuelle Lösungen für hafenspezifische Anforderungen
Die Fenderhöhe, der Grunddurchmesser, die Fassade und die Montagesysteme können angepasst werden, um die Geometrie des Liegeplatzes, die Art des Schiffes und die Umweltbedingungen anzupassen.Optionale Stahlstützplatten und UHMW-PE-Platten sorgen für mehr Sicherheit und weniger Reibung.

Umfassender weltweiter Dienst
Hongruntong bietet weltweite Unterstützung, einschließlich Installationsüberwachung, Inspektion, Renovierung und Ersatzteilversorgung.Vorhersagende Wartungsprogramme und technische Anleitungen helfen, zuverlässige langfristige Leistungen zu gewährleisten und Betriebsausfallzeiten zu minimieren.

Häufig gestellte Fragen

1Was ist die durchschnittliche Lebensdauer von Gummi-Kegel-Fendern?
Die erwartete Lebensdauer beträgt 12 bis 20 Jahre, abhängig von der Verwendung, den Umweltbedingungen und den Wartungsverfahren.

2Können Cone Fenders häufige Liegeplätze bewältigen?
Ja, die kegelförmige Geometrie und die verstärkte Struktur ermöglichen häufige Liegeplätze ohne Schäden an der Struktur oder Leistungsverlust.

3- Sind Gesichtspolster erforderlich?
Optional verfügbare UHMW-PE-Begriffspadsen reduzieren die Reibung und schützen die Schiffsrumpfbeschichtungen, wodurch die Sicherheit und Leistung verbessert werden.

4Können diese Schutzanlagen auf Stahl- oder Betonbrücken montiert werden?
Ja, durch standardisierte Montagesysteme und optionale Stahlstützplatten ist eine flexible Montage auf beiden Kaiarten möglich.

5Welche Wartung wird empfohlen?
Regelmäßige visuelle Inspektionen alle sechs Monate und jährliche detaillierte Überprüfungen auf Oberflächenverschleiß, Montageintegrität und Verstärkungstabilität.